Hoogwaardige automatische haarspeldbuigmachine
1. Structuur: Servogestuurde lengtefixatie en materiaalterugvoer, hydraulisch systeem met constante-debiet schottenpomp, zwenkcilinder aandrijving voor het buigen. De machine bestaat uit een materiaalrek, een snij- en een buigmachine. De buigmachine beweegt in de lengterichting om werkstukken van verschillende lengtes te produceren. Automatische cyclus: richten → aanvoeren → verdichten → snijden → buigen → kern verwijderen → loslaten → afvoeren → resetten.
Elektrisch aangedreven afrolrek, aluminiumlegering bak (draagvermogen ≤ 150 kg).
Rack (type met interne pomp)
3. Richtinrichting: het richtwiel is horizontaal en verticaal geplaatst en rondt de koperen buis van beide kanten af en richt deze uit. Elke koperen buis heeft vier afrondingswielen en twaalf richtwielen. Eén afrondingswiel en vier richtwielen worden door middel van een excentrische as afgesteld om de rechtheid van de haarspeldbuis te garanderen.
4. Kortsluiting van materiaaldetectie: gebruik van een fotocel, geplaatst vóór het uitlijnwiel.
5. Toevoerinrichting: gebruik van wrijvingsaanvoer, de structuur bestaat uit een cilinder die de transportband aandrukt. Elke set transportbanden heeft een aparte cilinder. De aanvoercilinder drukt de transportband aan, de bovenste en onderste transportband klemmen een koperen buis vast voor wrijvingsaanvoer. Wanneer de aanvoer op zijn plaats zit, neemt de aanvoersnelheid af en de druk van de transportbandcilinder ook. Wanneer de koperen buis op zijn plaats zit, verliest de cilinder druk om vervorming van het koper door wrijving te voorkomen. De aanvoer wordt aangedreven door een hydraulische motor. De hydraulische kleppen voor hoge en lage snelheid maken het eenvoudig om de snelheid te regelen (langzaam starten) → snel → langzaam (stilstand), wat zorgt voor een hoge efficiëntie en de kwaliteit van het werkstuk.
6. Voer op zijn plaats met behulp van de sensorschakelaar.
7. Apparaat voor het snijden van koperen buizen: maakt gebruik van een externe frees om koperen buizen te snijden, het snijden gebeurt met nevelsmering, de snijdiepte van elke koperen buis kan afzonderlijk worden ingesteld om een synchrone snede van de koperen buizen te garanderen en krimp te minimaliseren. Na het snijden draait de transportband in omgekeerde richting om de koperen buizen te scheiden.
8. Buiginrichting: bestaat uit de buigklem, de buigrotatie, de op- en neergaande beweging van de buigmal en andere onderdelen. Om een betrouwbare klemming tijdens het buigen te garanderen, wordt elke koperen buis met één buigmal en elke buigmal met een klemcilinder aangedreven. De buigrotatie wordt aangedreven door een zwenkcilinder. De buigmal is gemonteerd op een vaste plaat die wordt aangedreven door twee cilinders. Wanneer de mal wordt neergelaten, kan deze worden aangevoerd of ontladen. Wanneer de mal omhoog wordt gebracht, is het buigproces voltooid.
9. Afvoer-, kerntrek- en doorninrichting: de bovenstaande inrichtingen zijn op de rail gemonteerd. Nadat het buigen van de koperen buis is voltooid, wordt de beweegbare doorn door de cilinder in de klemstand van de buigmodus aangedreven, verlaat het buigpunt en wordt vervolgens afgevoerd. De servomotor drijft via de kogelspindel de afvoerinrichting snel naar voren. De verbinding met de beweegbare doorn is een drijfstang van dikwandige, koudgetrokken, naadloze buis met een olienevelsmeerinrichting en -dispenser. Via de dispenser en de gaten in de drijfstang wordt na het klemmen en buigen van de kubus in de mal olie in de binnenwand gespoten om de kwaliteit van de bocht te garanderen.
10. Apparaat voor het aanpassen van de klemlengte: als de specificaties voor de lengte van de haarspeld wijzigen, moet deze worden aangepast met behulp van het lengteaanpassingsapparaat. Dit apparaat bestaat uit de volgende onderdelen.
① Verstelling van de buiglengte: hiermee wordt de lengte van het werkstuk na het buigen aangepast. De positionering van de afvoerzitting wordt door de servomotor via de kogelspindel bepaald. De positionering van de buigmachine wordt voltooid door de servomotor die de spindel aandrijft. Wanneer het werkstuk op zijn plaats is, worden het automatische klemmechanisme en de basis vastgezet.
② Geleiderail, aanvoermechanisme: Afhankelijk van de lengte van de haarspeldbuis is de machine uitgerust met een geleiderail van verschillende lengtes. De aanvoer wordt aangedreven door een cilinder, de ontvangende arm is gemonteerd op een lange as en kan langs de lange as schuiven, waardoor de afstand tussen de grijparmen kan worden aangepast of het aantal grijparmen kan worden verhoogd om werkstukken van verschillende lengtes te kunnen oppakken.
11. De machine is aan beide zijden voorzien van een fotocelbeveiliging.
12. Het hydraulische station is in het snijframe gemonteerd en maakt gebruik van een schottenpomp met constante snelheid en luchtkoeler.
| SN | Inhoud | Merk/Oorsprong |
| 1 | PLC | Mitsubishi |
| 2 | Mens-machine-interface | Mitsubishi |
| 3 | Servomotor | Mitsubishi |
| 4 | Pneumatische magneetklep | SMC |
| 5 | Cilinder | SMC |
| 6 | Hydraulische componenten | YUKEN/Japan |
| 7 | Eclectische componenten | Schneider |
| 8 | General Motors | Gezamenlijk merk |
| 9 | Reductie | Gezamenlijk merk |
| 10 | Handelswijze | C&U/NSK |
| 11 | Lineaire geleider | HIWIN |
| Item | Parameter | ||||
| Model | ZUXB 4-9.52×25.4+4-12.7×48-3600-ACD | ||||
| A. Elektrische ontlading B. Binnenuitstroom van de pomp C. Pneumatische armontlading D. Foto-elektrisch beveiligingsapparaat | |||||
| Cooper-buis | Materiaal | Materiaal | Legeringscode: TP2 (zacht) (Voldoet aan GB/T 17791-norm) | ||
| Type | Maximale buitendiameter Φ1100 mm | ||||
| Dikte mm | 0,3~0,41 (aanbevolen) | ||||
| OD mm | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
| Werkstukafmetingen | Hartafstand mm | 25.4 | 48 | ||
| Maximale lengte mm (Minimum 200) | 3600 | 3600 | |||
| Gelijktijdige verwerking van aantallen | 8 | ||||
| Automatische bewerkingscyclus s/tijd | ≤14 (berekend bij een werkstuk van 1 m) | ||||
| Elektrische specificaties | Voeding | AC380V/50Hz, ±10%. | |||
| Oliepompmotorvermogen | 1,5 kW | ||||
| Motorvermogen van de snijder | 1,5 kW | ||||
| Voedingsmotorvermogen | 3 kW | ||||
| Buigmotor | 2 kW servomotor | ||||
| Bevestigingslengte motor | 0,4 kW servomotor | ||||
| Hydraulisch | Hydraulische pomp | schottenpomp met constante snelheid | |||
| Hydraulische olie | ISOVG32 / inhoud hydraulische tank: 160 liter | ||||
| Werkdruk | ≤6,3 MPa | ||||
| koelmethode | Luchtkoeling | ||||
| Luchttoevoer | 0,4~0,6 MPa, 500 l/min | ||||
| Vluchtige olie | Japan Idemitsu KosanAF-2C / inhoud olietank: 20 liter | ||||
















