1. Single Servo Motor aangedreven systeem, neemt een groot koppel direct aangedreven servomotor en rij -eenheid aan met een hoge overbelastingscapaciteit om een laag energieverbruik, hoge transmissie -efficiëntie, betrouwbare prestaties en handig onderhoud te realiseren.
(1) verstelbare snelheid en slag
A. De slagslag kan worden geselecteerd op basis van de dikte van het vel automatisch, waardoor de werkefficiëntie wordt verbeterd.
B. De punchsnelheid is verstelbaar tijdens elk punt van elk enkel station,
C. De machine kan de snelle snelheid realiseren tijdens lege run en lage snelheid tijdens echte punch, op deze manier kan de ponskwaliteit effectief worden verbeterd en er is echt geen geluid tijdens de stoot.
(2). Het systeem is voorzien van overstroombeveiliging en mechanische overbelastingsbeveiligingsapparaten.
(3). De ponskracht kan automatisch worden aangepast aan de dikte van de plaat en de ramloopsnelheid om de ponskwaliteit een hoog niveau te laten bereiken.
2. Het torentje met de bus is proces in paren
Het torentje wordt verwerkt door een speciaal apparaat om de coaxialiteit van het bovenste en onderste torentje te waarborgen en de levensduur van gereedschap te vergroten; De gebussen torentje vereenvoudigt de torentje structuur om de levensduur te verlengen; Lang gereedschap kan worden gebruikt om de leidraad te vergroten en de levensduur van de gereedschapsdienst (voor een dik vel) uit te breiden.
3. Geïmporteerde pneumatische, smeer- en elektrische componenten zorgen voor de betrouwbaarheid van de hele machine.
4. Grote hoofdrichtweer en ballscrew uit Japan of Duitsland zorgt voor een hoge voeding nauwkeurig.
5. Harde borstel en bal gemengd werktable vermindert het geluid en de trillingen tijdens het hardlopen en beschermt ook het bladoppervlak.
6. O-type gelaste frame is tweemaal getribeerd, de stress is volledig verwijderd. Het frame wordt verwerkt door Duitsland Shw Dual-Side PentaHedron Processing Center tegelijk, u hoeft niet te worden gepositioneerd.
7. zwevende klem met grote klemkracht zorgt voor de stabiele voeding; Geïntegreerde vervoer zorgt voor een goede stijfheid en een gemakkelijke beweging van klem.
8. Het systeem is te zien met de functie van automatische klembescherming om de schade van gereedschap en klem te voorkomen, waardoor het programma continu wordt gewaarborgd.
9. De auto-index neemt een hoog nauwkeurig wormwiel- en wormmechanisme aan, waardoor een hoge precieze indexering wordt gewaarborgd. De max. Tooling-diameter kan 88,9 mm bereiken en de auto-index kan worden uitgebreid tot 4 nrs.
10. Geïntegreerde straalstructuur om de rijtuig en balk in één deel te maken, waardoor de stijfheid wordt vergroot en de nauwkeurige positionering brengt. De machine kan veel stabieler worden tijdens voeding met hoge snelheid en maakt een einde aan de afbuiging van X- en Y -assen.
11. x Axis: neemt de servomotor aan om de hoge precieze ballen te rijden en de koets is te zien met een hoge stijfheid en lichtgewicht ontwerp. Y -as: Servomotor drijft rechtstreeks het voedingsrek aan dat is verbonden met de machinegebied, split -type straal is bevestigd met het voedingsrek en de acteerkracht wordt overgedragen naar machinaal frame en grond via het voedingsrek en de begeleidingswoord om de zelfvibratie van de bundel te verminderen. Deze structuur is te zien met de kenmerken van goede stijfheid, licht in gewicht, lage zwaartekracht en goede dynamische respons in het gehele voedingssysteem, stabiel hardlopen en goed nauwkeurig.
12. Centraal smeersysteem wordt aangenomen om het smeervet rechtstreeks naar het relatieve smeerpunt te sturen, waardoor de wrijving van elke werkparen wordt verminderd en de levensduur van het dienstverlening vergroot.
13. Anti-sheet-vervormingsschakelaar en blad-anti-stripping-schakelaar worden aangenomen.
| Nee. | Naam | Aantal. | Opmerking |
| 1 | Paklijst | 1 set | |
| 2 | Kwaliteitscertificaat | 1 set | |
| 3 | Monteurbedieningshandleiding | 1 set | |
| 4 | Elektrische bedieningshandleiding | 1 set | |
| 5 | Foundation Tekening | 1 set | |
| 6 | Elektrische hoofdtekening | 1 set | |
| 7 | Auto-program softwaresysteem documenten | 1 set | |
| 8 | DBN elektrische hoofdtekening | 1 set | |
| 9 | Gereedschapshandleiding | 1 set | |
| 10 | CNC System Manual | 1 set | |
| 11 | Gereedschapstekening | 1 set |
| Nee. | Naam | Graadmeter | Aantal. |
| 1 | Dual-head sleutel | 5,5 × 7-22 × 24 | 1 set |
| 2 | Beweegbare sleutel | 200 | 1 nee. |
| 3 | Socket Head -sleutel | S1.5-S10 | 1 set |
| 4 | Kruisschroevendraaier | 100 × 6 | 1 nee. |
| 5 | Vetspuit | HS87-4Q | 1 nee. |
| 6 | Vet smeerpompcompressorpistool | SJD-50Z | 1 nee. |
| 7 | Hogedrukpistool | 1 set | |
| 8 | T vorm knop | M14 × 1,5 | 1 nee. |
| 9 | Naderingsschakelaar | M12 PNP SN = 2 Open | 1 set |
| 10 | Naderingsschakelaar | M12 PNP SN = 2 SLUIT | 1 nee. |
| 11 | Moersleutel | T09-02.500.000-38 | 1 nee. |
| 12 | Sleutel voor gascilinderschakelaar | 1 set | |
| 13 | Zachte pijp | Ø 12 | 1 nee. |
| 14 | Zachte pijppen | KQ2H12-03AS | 1 set |
| 15 | Foundation -onderdelen | 1 nee. |
| Nee. | Naam | Graadmeter | Aantal. | Opmerking |
| 1 | Klem tandwielbord | 3 nrs. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Klemportive bord | 6 nrs. | T02-20A.000.000-09C Of T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Veer kleine schroef in klem | M4X10 | 20 nrs. | T02-06,001.000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | Schroef de binnenste binnenste schroef in | M8 x 1 x 20 | 20 nee. | |
| 4 | Schuifmes | 30t | 2 nrs. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Binnenste schroef | M8 x 1 x 20 | 4 nrs. |
Fanuc CNC -systeem is het gespecialiseerde CNC -systeem dat is ontwikkeld door Japan Fanuc, met name om de kenmerken van dit type machine te ontmoeten, waardoor de betrouwbaarheid van de machine in grote mate wordt verbeterd.
I 、 Systeemkenmerken
1. Grafische en punch -functie;
2. Handig universeel G -codeprogramma voor eenvoudige werking;
3. Universele RS232 Standaardpoort om handig te communiceren met computer;
4. Geavanceerd volledige digitale servomotor- en servosysteem;
5.10.4 ″ LCD kleurrijk display;
6. Puls Encoder semi-lus feedback;
7. EMS -geheugen: 256K;
8. Veldprogramma, kantoorprogramma;
9. Chinees en Engels display;
10. Functie van grafische simulatie;
11. EEN PCMCIA -kaart met grote capaciteit voor de back -up van systeemparameter, laddertekening- en verwerkingsprogramma, en realiseer het online proces van grote capaciteitsverwerkingsprogramma;
12. Instap in de kleinste eenheid, positiedetectie AD -servo -regeling om hoge snelheid en hoge nauwkeurige werking te realiseren;
13. De bedieningsknop op het paneel kan worden gedefinieerd volgens de echte vereiste;
14. Super High Speed Clutch -gegevenskabels met weinig kabelverbinding;
15. Hoge integratie, gespecialiseerde software. Korte tijd om te starten, zullen de gegevens niet verloren gaan als de stroom plotseling tekortschiet;
16. Opslag van 400 stukken programma.
1. Lineaire assen: x, y assen, roterende assen: t, c assen, punchas: z -as;
2. Alarm voor elektrische fout zoals over-slag.
3. Functie van zelfdiagnose.
4. Functie van zachte limiet.
5. Universal G -code voor programma;
6. Functie van gereedschapscompensatie;
7. Functie van de compensatie van schroefafstand;
8. Functie van omgekeerde gap -compensatie;
9. Functie van coördinaten afbuiging;
10. Functie van herposities;
11. Functie van auto, handmatige, jogmodus;
12. Functie van klembescherming;
13. Functie van vergrendeling van het binnenregister;
14. Functie van het parameterprogramma;
15. Functie van subprogramma;
16. Functie van snelle positionering en punch vergrendeling;
18. Functie van M -code;
19. Absoluut en incrementsprogramma;
20. Conditionering, onvoorwaardelijke sprong.
Inleiding
We adopteren CNCKAD van Metalix Company. De software is een complete set CAD/CAM automatische programmeersoftware van ontwerp tot productie. Met het MOLD -bibliotheekbeheer, kan automatische modus selectieverwerking, optimalisatie van het pad en andere functies, automatisch worden gegenereerd door de CAD -tekening NC -verwerkingsprocedures. U kunt een enkel onderdeelprogrammeren, automatisch nestelen en compleet pakket bereiken.
Functie van DrawingCnckad Krachtige grafische afbeeldingen, eenvoudig en intuïtief om te gebruiken, naast de standaard tekenfunctie volgens de kenmerken van plaatmetaal, heeft enkele speciale tekenmethoden toegevoegd, zoals incisie, ronde, driehoek, rechthoek en contourvorm, kneed, kneden, controleren en automatische correctie, snijden of stempelen, Chinese karakters DXF/IGES/CADL/DWG -bestandsinvoer etc.
b) Functie van ponsen
Uitgelegd met automatische punch, speciale mal, automatische indexering, automatische verhuizing, randknipsel en andere functies.
c) Functie van het scheren
Automatische contourcontrole en corrigeer de parameters van het materiaaltype, dikte, enkele snit-, snit- en afschuifverplaatsing en andere functies, implementatieplaat automatische afschuifverwerking.
d) Post -verwerking
Automatische of interactieve verwerking omvat alle processen: stempelen, laser, plasma, vuur, water snijden en frezen.
Geavanceerde post -verwerking kan allerlei effectieve NC -code produceren, subroutine ondersteunen, macro -programma, zoals optimalisatie van gereedschapspad en de minste schimmelrotatie, ondersteuning injectie, vacuümzuigmachine -functies zoals materiaal en schuifblokkeersnelheid.
Transferprogramma naar een andere machine heeft gewoon een paar klikken nodig door een muis. Deze zijn afgeleid van de CNCKAD Post Processing Way, door de buitensporige computerbestanden te elimineren die de bewerking meer optimalisatie maken.
e) CNC grafische simulatie
Software ondersteunt elke grafische simulatie van het CNC -programma, inclusief een handgeschreven CNC -code, bewerkingsproces is ook heel eenvoudig, de software kan automatisch controleren op fouten, zoals de verloren parameters klem en afstandsfouten, enz.
f) Transformatie van NC naar tekenen
Ofwel met de hand geschreven of andere NC -code, kan eenvoudig worden omgezet in onderdelenafbeeldingen.
g) Datumrapport
Kan gegevensrapport afdrukken, inclusief alle informatie zoals het aantal onderdelen, het verwerken van de informatie zoals tijd, schimmelset enz.
h) DNC -transmissie
Het gebruik van Windows -interface van de transmissiemodule, zodat de transmissie tussen pc- en machineapparatuur zeer eenvoudig is.
1) 、 Ondersteuning van de huidige Modellen van CNC Turret Punch, Laser Cutting Machine, Plasma Cutting Machine en Flame Cutting Machine en andere machinegereedschap.
2) 、 Ondersteuning van het hele proces van de werking van de CNC -apparatuur, inclusief tekenen, automatische of interactieve verwerking, postverwerking, CNC -simulatieprogramma, handmatig en automatisch snijden, NC -bestandsdownload en upload enz.
3) 、 Kan AutoCAD, Solidedge, Solidwork en Cadkey enz. Direct invoeren, inclusief alle beroemde CAD -software gegenereerde grafische bestand.
4) 、 Software ondersteunt verschillende numerieke besturingsapparatuur, kan een NC -onderdelen plaatsen die verschillende apparatuurbestanden genereren, voor meerdere apparaten tegelijkertijd tijdens de verwerking.
Automatische herpositionering
Wanneer de plaatgrootte groter is dan een bepaald bereik, positioneert de machine automatisch opnieuw en gegenereerd automatisch positioneringsinstructies; Als de gebruiker speciale vereisten heeft, kan worden gewijzigd of verwijderd op zijn eigen RE -positioneringsinstructies.
Automatische klemvermijding
Instructies gegenereerd door automatisch positionering waardoor de klem de dode zone kan vermijden, het afval verminderen; Of een plaat een onderdeel of meerdere delen van een stalen plaat is, kan de werking van klemvermijding realiseren.
Strip materiaalverwerking
Om de vervorming van het materiaal in het stempelproces te verminderen, kan de behandelingsmateriaalverwerkingstechniek worden gebruikt en kan het snijgereedschap worden gebruikt aan de voorkant of de achterkant van de takinstructie.
Snoeitechniek
Gecombineerd met de functie van gemeenschappelijk randponsen, automatisch ponsen dat het gebroken materiaal rond de rand kan slaan.
Single Calmp beweegt automatisch
Met een beweegbare klemmachine kan door de software worden gegenereerd door de software automatisch de klem te verplaatsen via NC -instructies.
Minimun Die rotatie
De minimale matrijsrotatieoptie kan de slijtage van het automatische indexeringsstation verminderen en de productie -efficiëntie verbeteren.
Functie van meer punchingtypen
Functie van Triangle Punching, Bevel Punching, Arc Punching en andere unieke en efficiënte ponsmethode.
Functie van sterke auto-punching
Automatische ponsfuncties omvatten automatische microverbinding, intelligente selectie van de mal en een schat aan alarmdetectie en andere functies.
I) Automatische snijfunctie
Metalix CNCKAD bevat een autoneste component, een set van echte plaatautomatische optimalisatie -nestsoftware, die alle plaatomietmetaaloptimalisatie van de technische methode kan realiseren.
1. Luchttoevoer: Nominale werkdruk moet meer zijn dan 0,6 mPa, luchtstroom: meer dan 0,3 m3/min
2. Vermogen: 380V, 50Hz, Power Fluctuate: ± 5%, het elektrische vermogen van 30T is 45KVA, de dynamische kabeldiameter is 25 mm², breker is 100A. Als de voeding niet stabiel is, is de stabilisator nodig, als er elektrische lekkage is, is de bescherming nodig.
3.Hydraulische olie ： （Shell） Tonna T220 of andere olie voor gids en railsmering。
Smeerolie ： 00# -0# Extreme drukvet （GB7323-94）, Suggestie ： Onder 20 ° C Gebruik 00# Extreme drukvet, boven 21 ° C Gebruik 0# Extreme drukvet
| Merk | Naam | Opmerkingen | Temperatuur |
| Schelp | Epo | 0# Extreme drukvet | 21 ° C hierboven |
| Schelp | GL00 | 00# Extreme drukvet | 20 ° C hieronder |
3. Omgevingstemperatuur: 0 ° C - +40 ° C
4. Omgevingsvochtigheid: relatieve vochtigheid 20-80%RV (on-condensatie)
5. Houd weg van sterke trillingen of interferatie van elektromagnetisme
6. Milieu met weinig stof, geen giftig gas
7. Bereid het grondwerk voor volgens de basistekening
8. De gebruiker moet de technicus of ingenieur selecteren voor training, de educatieve achtergrond van wie op zijn minst moet worden afgestudeerd aan de technische middelbare school en deze voor een lange termijn regelen.
11.Bereid de fundering voor volgens de tekening
12. Een opening van 65 mm sleutel, een ondersteunende staaf na de brandwond, om het funderingsniveau aan te passen.
13. Meer dan 5 liter schone benzine, een aantal vodden, een pistool, smeerolie, ongeveer 1 liter voor het schrobben van machinegereedschap en mallen.
14 met één ф10*300 en één ф16*300 koperen staven voor de vorminstallatie. Lange balk (romp en straal zijn afzonderlijk verpakt, maar ook om de verzonden eenheden voor te bereiden)
15 Een meetklokindicator (bereik van 0-10 mm), gebruikt om de lagepaardheid van X en Y-as op te lossen.
16 Wanneer apparatuur de fabriek bereikt, bereidt u een 20T -verkeer of kraan voor op hefapparatuur
17.Als V -as is uitgerust met waterkoelmotor, moet de gerelateerde koelmediaan worden voorbereid, het volume is 38L
Andere zaken die niet worden gedekt, moeten verdere interpretatie en coördinatie nodig zijn
CNC Turret Punch Machine ； Turret Punch ； Turret Punch Press ； CNC Punching ； Turret Punching Machine ； CNC Punch Press ； CNC Turret Punch Press ； CNC Turret Punch ； CNC Punch Machine ； Turret Punch te koop ； Turret Punch Press Machine ； CNC Punch Machine CNC Punching Machine voor verkoop machine ； Numerieke besturing Torret Punch Press ； Servo Drive Turret Punch Press ； Turret Punch Press te koop
| Nee. | Specificatie | Eenheid | Machinemodel | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Max. Stootkracht | kN | 300 | ||
| 2 | Hoofd rijtype | / | Gedreven met één motor | ||
| 3 | CNC -systeem | / | Fanuc CNC -systeem | ||
| 4 | Max. Bladverwerkingsgrootte | mm | 1250*5000 (met één herpositie) | 1500*5000 (met één herpositie) | |
| 5 | Aantal klem | Nee. | 3 | ||
| 6 | Max. Verwerkingsdikte | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | Max. Punch diameter per keer | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Hoofdaanval | mm | 32 | ||
| 9 | Max. Punch hit op 1 mm tempo | HPM | 780 | ||
| 10 | Max. Sluit heet met 25 mm tempo | HPM | 400 | ||
| 11 | Max. Knabbelen | HPM | 1800 | ||
| 12 | Aantal herpositioneringscilinder | set | 2 | ||
| 13 | Nr. Station | Nee. | 32 | ||
| 14 | Nee van AI | Nee. | 2 | ||
| 15 | Aantal controlerende as | Nee. | 5 (x 、 y 、 v 、 t 、 c) | ||
| 16 | Gereedschapstype | / | Lange type | ||
| 17 | Werktabiel type | / | Onder 3,2 mm: Volledige borstel vaste werktabiel (Ballen tillen voor laden kan worden toegevoegd als optie) | ||
| Boven 3,2 mm: Volledige ballen werken | |||||
| 18 | Max. Voedingssnelheid | X Axis | m/min | 80 | |
| Y as | 60 | ||||
| Xy gecombineerd | 100 | ||||
| 19 | Torentje snelheid | RPM | 30 | ||
| 20 | Tooling rotatiesnelheid | RPM | 60 | ||
| 21 | Nauwkeurigheid | mm | ± 0,1 | ||
| 22 | Max. Laadvermogen | Kg | 100/150 voor Ball WorkTable | ||
| 23 | Hoofdmotorkracht | KVA | 45 | ||
| 24 | Gereedschapsmodus | / | onafhankelijk snelle demontage type | ||
| 25 | Luchtdruk | MPA | 0,55 | ||
| 26 | Luchtverbruik | L/ min | 250 | ||
| 27 | CNC -geheugencapaciteit | / | 512k | ||
| 28 | Klem dode zone detectie | / | Y | ||
| 29 | Schakelaar | / | Y | ||
| 30 | Anti-sheet-formatie schakelaar | / | Y | ||
| 31 | Overzichtsdimensie | mm | 5350 × 5200 × 2360 | 5850 × 5200 × 2360 | |
| Nee. | Naam | Merk | Graadmeter | ||
| 1 | CNC -systeem | Fanuc | Oi-pf | ||
| 2 | Servo | Fanuc | AISV | ||
| 3 | Servomotor (X/Y/C/T -as) | Fanuc | AIS (X 、 Y 、 T 、 C) Speciale motor voor V -as | ||
| 4 | Begeleiding | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X: 2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-ⅱ (Y: 1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-ⅱ (Y: 1500) | |||||
| 5 | Ballscrew | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X: 2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y: 1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y: 1500) | |||||
| 6 | Nauwkeurig lager | NSK/KOYO | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pneumatische delen | Driemaal | SMC | AC30A-03D | |
| Magneetklep | SY5120-5D-01 | ||||
| Geluiddemper | AN10-01 | ||||
| Cilinder | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Elektrisch systeem | Breker | Schneider | / | |
| Contact | Schneider | / | |||
