1. Systeem met enkele servomotor, maakt gebruik van direct aangedreven servomotor en aandrijfeenheid met groot koppel en een hoge overbelastingscapaciteit om een laag energieverbruik, hoge transmissie-efficiëntie, betrouwbare prestaties en gemakkelijk onderhoud te realiseren.
(1) Instelbare snelheid en slag
A. De ponsslag kan automatisch worden geselecteerd op basis van de dikte van de plaat, waardoor de werkefficiëntie wordt verbeterd.
B. De ponssnelheid is instelbaar tijdens elk punt van elk afzonderlijk station,
C. de machine kan de hoge snelheid snel realiseren tijdens een lege run en een lage snelheid tijdens een echte pons. Op deze manier kan de ponskwaliteit effectief worden verbeterd en is er echt geen geluid tijdens het ponsen.
(2). Het systeem is voorzien van overstroombeveiliging en mechanische overbelastingsbeveiligingen.
(3). De ponskracht kan automatisch worden aangepast aan de plaatdikte en de loopsnelheid van de ram, zodat de ponskwaliteit een hoog niveau bereikt.
2. De toren met bus wordt in paren verwerkt
De toren wordt verwerkt door een speciaal apparaat om de coaxialiteit van de bovenste en onderste toren te garanderen en de levensduur van het gereedschap te verlengen; de busvormige koepel vereenvoudigt de koepelstructuur om de levensduur te verlengen; lang gereedschap kan worden gebruikt om de geleidingsnauwkeurigheid te vergroten en de levensduur van het gereedschap te verlengen (voor dikke platen).
3. Geïmporteerde pneumatische, smerende en elektrische componenten zorgen voor de betrouwbaarheid van de hele machine.
4. Grote loden geleiding en kogelomloopspindel uit Japan of Duitsland zorgen voor een hoge precisie.
5. Werktafel met harde borstel en kogel vermindert het geluid en de trillingen tijdens het hardlopen en beschermt ook het plaatoppervlak.
6. Het O-type gelaste frame is tweemaal getrild, de spanning is volledig verwijderd. Het frame wordt in één keer verwerkt door het Duitse SHW dubbelzijdige pentaëderverwerkingscentrum, het is niet nodig om een tweede keer te positioneren.
7. Drijvende klem met grote klemkracht zorgt voor een stabiele voeding; geïntegreerde slede zorgt voor een goede stijfheid en gemakkelijke verplaatsing van de klem.
8. Het systeem is uitgerust met de functie van automatische klembescherming om schade aan gereedschap en klem te voorkomen, waardoor de continue werking van het programma wordt gegarandeerd.
9. De automatische index maakt gebruik van een zeer nauwkeurig wormwiel en wormmechanisme, waardoor een hoge nauwkeurige indexering wordt gegarandeerd. De Max. gereedschapsdiameter kan 88,9 mm bereiken en de auto-index kan worden uitgebreid tot 4 nrs.
10. Geïntegreerde balkstructuur om de wagen en de balk in één deel te maken, waardoor de stijfheid toeneemt en een nauwkeurige positionering ontstaat. De machine kan veel stabieler draaien tijdens invoer op hoge snelheid en maakt een einde aan de doorbuiging van de X- en Y-assen.
11. X-as: neemt een servomotor aan om de zeer nauwkeurige ballenploeg aan te drijven en de wagen is uitgerust met een hoge stijfheid en een lichtgewicht ontwerp. Y-as: servomotor drijft rechtstreeks het voerrek aan dat is verbonden met de machinegeleiding, de gesplitste balk is bevestigd met het voerrek en de werkende kracht wordt via het voerrek en de geleiding overgebracht naar het machineframe en de grond om de zelfbelasting te verminderen trilling van de straal. Deze structuur wordt gekenmerkt door de kenmerken van goede stijfheid, licht in gewicht, lage zwaartekracht en goede dynamische respons in het gehele voersysteem, stabiele werking en goede nauwkeurigheid.
12. Er wordt een centraal smeersysteem gebruikt om het smeervet rechtstreeks naar het relatieve smeerpunt te sturen, waardoor de wrijving van elk werkpaar wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd.
13. De anti-bladvervormingsschakelaar en de blad-anti-stripschakelaar worden toegepast.
Nee. | Naam | Aantal | Opmerking |
1 | Paklijst | 1 set | |
2 | Kwaliteitscertificaat | 1 set | |
3 | Bedieningshandleiding voor monteur | 1 set | |
4 | Elektrische bedieningshandleiding | 1 set | |
5 | Stichting tekening | 1 set | |
6 | Elektrische hoofdtekening | 1 set | |
7 | Softwaresysteemdocumenten automatisch programmeren | 1 set | |
8 | DBN Elektrische hoofdtekening | 1 set | |
9 | Handleiding voor gereedschap | 1 set | |
10 | CNC-systeemhandleiding | 1 set | |
11 | Gereedschapstekening | 1 set |
Nee. | Naam | Graadmeter | Aantal |
1 | Dubbele kopsleutel | 5,5×7-22×24 | 1 set |
2 | Beweegbare sleutel | 200 | 1 nee. |
3 | Inbussleutel | S1.5-S10 | 1 set |
4 | Kruis schroevendraaier | 100×6 | 1 nee. |
5 | Vetspuit | HS87-4Q | 1 nee. |
6 | Vetsmering Pomp Compressor Pistool | SJD-50Z | 1 nee. |
7 | Hogedrukpistool | 1 set | |
8 | T-vormige knop | M14×1,5 | 1 nee. |
9 | Benaderingsschakelaar | M12 PNP SN=2 geopend | 1 set |
10 | Benaderingsschakelaar | M12 PNP SN=2 gesloten | 1 nee. |
11 | Moersleutel | T09-02.500.000-38 | 1 nee. |
12 | Sleutel voor gasflesschakelaar | 1 set | |
13 | Zachte pijp | Ø 12 | 1 nee. |
14 | Zachte pijppen | KQ2H12-03AS | 1 set |
15 | Funderingsonderdelen | 1 nee. |
Nee. | Naam | Graadmeter | Aantal | Opmerking |
1 | Klem tandwielbord | 3 nrs. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
Klem de beschermplaat vast | 6 nrs. | T02-20A.000.000-09C Of T02-20A.000.000-23A | ||
2 | Veer Kleine schroefklem | M4x10 | 20 nrs. | T02-06.001.000-02 |
M5x12 | ||||
3 | schroef in klem Binnenste schroef | M8 x 1 x 20 | 20 nee. | |
4 | Scherend mes | 30T | 2 nrs. | T09-16.310.000-0.1.2 |
5 | Binnenste schroef | M8 x 1 x 20 | 4 nrs. |
Het FANUC CNC-systeem is het gespecialiseerde CNC-systeem dat door Japan FANUC speciaal is ontwikkeld om te voldoen aan de kenmerken van dit type machine, waardoor de betrouwbaarheid van de machine in grote mate wordt verbeterd.
I, Systeemkenmerken
1. Grafische en punch-functie;
2. Handig universeel G-codeprogramma voor eenvoudige bediening;
3. Universele RS232-standaardpoort om gemakkelijk met de computer te communiceren;
4. Geavanceerde volledig digitale servomotor en servosysteem;
Kleurrijk LCD-scherm van 5,10,4 inch;
6. Feedback van de pulsgever met halve lus;
7. EMS-geheugen: 256K;
8. Veldprogramma, kantoorprogramma;
9. Chinese en Engelse weergave;
10. Functie van grafische simulatie;
11. Eén PCMCIA-kaart met grote capaciteit voor de back-up van de systeemparameter, het ladderteken- en verwerkingsprogramma, en het realiseren van het online proces van het verwerkingsprogramma met grote capaciteit;
12. Verhoging in de kleinste eenheid, positiedetectie en servobesturing om hoge snelheid en zeer nauwkeurige werking te realiseren;
13. De bedieningsknop op het paneel kan worden gedefinieerd op basis van de werkelijke behoefte;
14. Gegevenskabels voor supersnelle koppeling met weinig kabelaansluiting;
15. Hoge integratie, gespecialiseerde software. Korte opstarttijd, de gegevens gaan niet verloren als er plotseling een tekort aan stroom is;
16. Opslag van 400 programmaonderdelen.
1. Lineaire assen: X-, Y-assen, roterende assen: T-, C-assen, ponsas: Z-as;
2. Alarm voor elektrische fout zoals overslag.
3. Functie van zelfdiagnose.
4. Functie van zachte limiet.
5. Universele G-code voor programma;
6. Functie van gereedschapscompensatie;
7. Functie van schroefafstandcompensatie;
8. Functie van omgekeerde hiaatcompensatie;
9. Functie van coördinatenafbuiging;
10. Functie van herpositionering;
11. Functie van AUTO, MANUAL, JOG-modus;
12. Functie van klembeveiliging;
13. Functie van slot van binnenregister;
14. Functie van parameterprogramma;
15. Functie deelprogramma;
16. Functie van snelle positionering en ponsvergrendeling;
18. Functie van M-code;
19. Absoluut en incrementeel programma;
20. Conditionerende, niet-conditionerende sprong.
Programmeersoftware introductie
Wij adopteren CNCKAD van METALIX Company. De software is een complete set automatische CAD/CAM-programmeersoftware, van ontwerp tot productie. Met het matrijsbibliotheekbeheer kunnen automatische modusselectieverwerking, optimalisatie van het pad en andere functies automatisch worden gegenereerd door de CAD-tekening NC-verwerkingsprocedures. U kunt een enkelstuksprogrammering, automatisch nesten en een compleet pakket realiseren.
Functie van tekenenCNCKAD krachtige grafische weergave, eenvoudig en intuïtief te gebruiken, naast de standaard tekenfunctie volgens de kenmerken van plaatmetaal, een aantal speciale tekenmethoden toegevoegd zoals incisie, rond, driehoek, rechte hoek en contourvorm, kneden, chequebewerking en automatische correctie, snijden of stempelen, Chinese karakters DXF/IGES/CADL/DWG-bestandinvoer enz.
b) Functie van ponsen
Uitgerust met automatische pons, speciale mal, automatische indexering, automatische verplaatsing, randsnijden en andere functies.
c) Functie van knippen
Automatische contourcontrole en correctie van de parameters van het materiaaltype, de dikte, de enkele snede, de snede en de schuifverplaatsing en andere functies, automatische schuifverwerking van de implementatieplaat.
d) Naverwerking
Automatische of interactieve verwerking omvat alle processen: stempelen, laser, plasma, vuur, watersnijden en frezen.
Geavanceerde nabewerking kan allerlei effectieve NC-codes produceren, subroutines en macroprogramma's ondersteunen, zoals optimalisatie van het gereedschapspad en de minste matrijsrotatie, ondersteuning van injectie, vacuümzuigmachinefuncties zoals materiaal en schuifbloksnelheid.
Het overbrengen van het programma naar een andere machine heeft slechts een paar muisklikken nodig. Deze zijn afgeleid van de CNCKAD-nabewerkingsmethode, door de overmatige computerbestanden te elimineren die de werking optimaler maken.
e)CNC Grafische simulatie
Software ondersteunt elke grafische simulatie van een CNC-programma, inclusief een handgeschreven CNC-code. Het bewerkingsproces is ook heel eenvoudig, de software kan automatisch controleren op fouten, zoals de verloren parameters, klem- en afstandsfouten, enz.
f)Transformatie van NC naar Tekening
Handgeschreven of andere NC-code kan eenvoudig worden omgezet in grafische onderdelen.
g) Datumrapport
Kan een gegevensrapport afdrukken, inclusief alle informatie zoals het aantal onderdelen, de verwerking van de informatie zoals tijd, matrijsset enz.
h) DNC-verzending
Goedkeuring van de Windows-interface van de transmissiemodule, zodat de overdracht tussen pc en machineapparatuur zeer eenvoudig is.
1) 、 Ondersteuning van de huidige alle modellen CNC-revolverpons, lasersnijmachine, plasmasnijmachine en vlamsnijmachine en andere werktuigmachines.
2) 、 Ondersteuning van het hele proces van de werking van de CNC-apparatuur, inclusief tekenen, automatische of interactieve verwerking, nabewerking, CNC-simulatieprogramma, handmatig en automatisch snijden, downloaden en uploaden van NC-bestanden enz.
3) 、 Kan Autocad, SolidEdge, SolidWork en CadKey enz. Direct invoeren, inclusief alle bekende door CAD-software gegenereerde grafische bestanden.
4) 、 Software ondersteunt een verscheidenheid aan verschillende numerieke besturingsapparatuur, kan NC-onderdelen verschillende apparatuurbestanden laten genereren, voor meerdere apparaten tegelijkertijd tijdens de verwerking.
Automatische herpositionering
Wanneer de plaatgrootte groter is dan een bepaald bereik, herpositioneert de machine zich automatisch en genereert vervolgens automatisch positioneringsinstructies; als de gebruiker speciale vereisten heeft, kan deze worden gewijzigd of verwijderd volgens zijn eigen herpositioneringsinstructies.
Automatische klemvermijding
Instructies gegenereerd door automatische positionering waardoor de klem de dode zone kan vermijden, waardoor het afval wordt verminderd; of een plaat nu een deel of meerdere delen van een stalen plaat is, kan een klemvermijdingsoperatie realiseren.
Verwerking van stripmateriaal
Om de vervorming van het materiaal tijdens het stempelproces te verminderen, kan de verwerkingstechniek voor stripmateriaal worden toegepast en kan het snijgereedschap aan de voor- of achterkant van de takinstructie worden gebruikt.
Snoei techniek
Gecombineerd met de functie van gemeenschappelijk randponsen, automatisch ponsen dat het gebroken materiaal rond de rand kan ponsen.
Enkele kalmp beweegt automatisch
Met een beweegbare klemmachine kan de software automatisch een bewegende klem genereren via NC-instructies.
Minimale matrijsrotatie
De minimale matrijsrotatieoptie kan de slijtage van het automatische indexeringsstation verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren.
Functie van meer ponstypes
Functie van driehoeksponsen, schuine ponsen, boogponsen en andere unieke en efficiënte ponsmethoden.
Functie van sterk automatisch ponsen
Automatische ponsfuncties omvatten automatische microverbinding, intelligente selectie van de matrijs en een schat aan alarmdetectie en andere functies.
I) Automatische snijfunctie
METALIX CNCKAD bevat de AutoNest-component, een set echte nestsoftware voor automatische optimalisatie van platen, die alle plaatwerkoptimalisatie van de technische methode kan realiseren.
1. Luchttoevoer: nominale werkdruk moet meer dan 0,6 mPa zijn, luchtstroom: meer dan 0,3 m3/min
2. Vermogen: 380V, 50HZ, vermogen fluctueert: ±5%, het elektrische vermogen van 30T is 45KVA, de dynamische kabeldiameter is 25 mm², de onderbreker is 100A. Als de voeding niet stabiel is, is de stabilisator nodig, als er elektrische lekkage is, is bescherming nodig.
3. Hydraulische olie: (SHELL) Tonna T220, of andere olie voor geleidings- en railsmering.
Smeerolie: 00#-0# Extreme druk vet (GB7323-94), suggestie: onder 20°C gebruik 00# Extreme druk vet, boven 21°C gebruik 0# Extreme druk vet
Merk | Naam | Opmerkingen | Temperatuur |
Schelp | EPO | 0# Extreme-drukvet | 21°C erboven |
Schelp | GL00 | 00# Vet voor extreme druk | 20°C beneden |
3. Omgevingstemperatuur: 0°C - +40°C
4. Omgevingsvochtigheid: relatieve vochtigheid 20-80% RH (niet-condensatie)
5. Blijf uit de buurt van sterke trillingen of interferentie van elektromagnetisme
6. Omgeving met weinig stof, geen giftig gas
7. Maak het grondwerk gereed volgens de funderingstekening
8. De gebruiker moet de technicus of ingenieur voor opleiding selecteren, waarvan de opleidingsachtergrond ten minste een diploma van de technische middelbare school moet hebben, en deze voor een lange termijn regelen.
11.De fundering moet worden voorbereid volgens de tekening
12. Een steeksleutel van 65 mm met opening, een naverbrander met steunstang, om het funderingsniveau aan te passen.
13. Ruim 5 liter schone benzine, een aantal vodden, een pistool, smeerolie, ongeveer 1 liter voor het schrobben van werktuigmachines en mallen.
14 met één Ф10*300 en één Ф16*300 koperen staven voor de malinstallatie. Langbalk (romp en balk worden afzonderlijk verpakt, maar ook om de eenheden voor te bereiden op verzending)
15 een meetklok (0-10 mm bereik), gebruikt om de loodrechtheid van de X- en Y-as te debuggen.
16 Wanneer apparatuur de fabriek bereikt, bereidt u een 20T-verkeer of kraan voor op het hijsen van apparatuur
17. Als de V-as is uitgerust met een waterkoelermotor, moet de bijbehorende koelmediaan worden voorbereid, het volume is 38 liter
Andere zaken die niet aan bod komen, behoeven verdere interpretatie en coördinatie
CNC torentjeponsmachine; torentjepons; torentjeponspers; cnc ponsen; torentjeponsmachine; cnc ponspers; cnc torentjeponspers; cnc torentjepons; cnc ponsmachine; torentjepons te koop; torentjeponsmachine; cnc ponsmachine CNC-ponsmachine te koop; CNC-revolverponsmachine; CNC-ponsen en buigen machine; torentjeponsmachine met numerieke besturing; servo-aangedreven torentjeponspers; torentjeponspers te koop
Nee. | Specificatie | Eenheid | Machinemodel | ||
MT300E | |||||
1 | Max. Slagkracht | kN | 300 | ||
2 | Belangrijkste rijtype | / | Enkelmotorig aangedreven | ||
3 | CNC-systeem | / | FANUC CNC-systeem | ||
4 | Max. Verwerkingsgrootte van vellen | mm | 1250*5000 (met één herpositionering) | 1500*5000 (met één herpositionering) | |
5 | Aantal klem | Nee. | 3 | ||
6 | Max. Plaatdikte verwerken | mm | 3,2/6,35 | ||
7 | Max. Stempeldiameter per tijd | mm | Φ88,9 | ||
8 | Hoofdspitsslag | mm | 32 | ||
9 | Max. Stootslag met een tempo van 1 mm | hpm | 780 | ||
10 | Max. Punch Heet met een tempo van 25 mm | hpm | 400 | ||
11 | Max. Knabbelsnelheid | hpm | 1800 | ||
12 | Aantal herpositioneringscilinders | set | 2 | ||
13 | Aantal stations | Nee. | 32 | ||
14 | Aantal AI | Nee. | 2 | ||
15 | Aantal controlerende assen | Nee. | 5(X,Y,V,T,C) | ||
16 | Gereedschapstype | / | Lang type | ||
17 | Type werktafel | / | Onder 3,2 mm: Vaste werktafel met volledige borstel (Hijskogels voor het laden kunnen als optie worden toegevoegd) | ||
Boven 3,2 mm: Volledige ballenwerktafel | |||||
18 | Max. Voedingssnelheid | X-as | m/min | 80 | |
Y-as | 60 | ||||
XY gecombineerd | 100 | ||||
19 | Snelheid torentje | toerental | 30 | ||
20 | Rotatiesnelheid van gereedschap | toerental | 60 | ||
21 | Nauwkeurigheid | mm | ±0,1 | ||
22 | Max. Laadvermogen | Kg | 100/150 voor kogelwerktafel | ||
23 | Hoofdmotorvermogen | kVA | 45 | ||
24 | Gereedschapsmodus | / | onafhankelijk snel demontagetype | ||
25 | Luchtdruk | MPa | 0,55 | ||
26 | Luchtverbruik | l/min | 250 | ||
27 | CNC-geheugencapaciteit | / | 512k | ||
28 | Klem dode zone detectie | / | Y | ||
29 | Plaat-anti-stripping-schakelaar | / | Y | ||
30 | Schakelaar tegen bladvervorming | / | Y | ||
31 | Overzichtsdimensie | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 |
Nee. | Naam | Merk | Graadmeter | ||
1 | CNC-systeem | FANUC | OI-PF | ||
2 | Servo-chauffeur | FANUC | AISV | ||
3 | Servomotor (X/Y/C/T-as) | FANUC | AIS(X、Y、T、C) Speciale motor voor V-as | ||
4 | Geleiding | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (J:1250) | |||||
HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (J:1500) | |||||
5 | Kogelschroef | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (J:1250) | |||||
BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (J:1500) | |||||
6 | Nauwkeurige lagering | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
7 | Pneumatische onderdelen | Drie-gezamenlijk | SMC | AC30A-03D | |
Magneetventiel | SY5120-5D-01 | ||||
Geluiddemper | AN10-01 | ||||
Cilinder | CP96SDB40-80-A93L | ||||
8 | Elektrisch systeem | Breker | Schneider | / | |
Contact | Schneider | / |