1. Systeem met één servomotoraandrijving, dat gebruikmaakt van een direct aangedreven servomotor met groot koppel en een aandrijfeenheid met een hoge overbelastbaarheid om een laag energieverbruik, een hoge transmissie-efficiëntie, betrouwbare prestaties en gemakkelijk onderhoud te realiseren.
(1) Verstelbare snelheid en slag
a. De ponsslag kan automatisch worden geselecteerd op basis van de dikte van het vel, waardoor de werkefficiëntie wordt verbeterd.
b. De ponssnelheid is instelbaar op elk punt van elk afzonderlijk station,
c. De machine kan een hoge snelheid realiseren tijdens de lege run en een lage snelheid tijdens het echte ponsen. Op deze manier kan de ponskwaliteit effectief worden verbeterd en is er echt geen lawaai tijdens het ponsen.
(2). Het systeem is voorzien van overstroombeveiliging en mechanische overbelastingsbeveiliging.
(3). De ponskracht kan automatisch worden aangepast aan de plaatdikte en de ramsnelheid om de ponskwaliteit op een hoog niveau te brengen.
2. De toren met bus wordt in paren verwerkt
De toren wordt bewerkt met een speciaal apparaat om de coaxialiteit van de bovenste en onderste toren te garanderen en de levensduur van het gereedschap te verlengen. De toren met bussen vereenvoudigt de torenstructuur om de levensduur te verlengen. Lange gereedschappen kunnen worden gebruikt om de geleidingsnauwkeurigheid te vergroten en de levensduur van het gereedschap te verlengen (voor dikke platen).
3. Geïmporteerde pneumatische, smerende en elektrische componenten garanderen de betrouwbaarheid van de hele machine.
4. Grote voorloopgeleiding en kogelomloopspindel uit Japan of Duitsland zorgen voor een hoge nauwkeurigheid bij de voeding.
5. De werktafel, gemaakt van een combinatie van harde borstels en ballen, vermindert het geluid en de trillingen tijdens het draaien en beschermt bovendien het oppervlak van de plaat.
6. Het O-type gelaste frame is twee keer getrild, waardoor de spanning volledig is verdwenen. Het frame wordt in één keer verwerkt door het Duitse SHW dubbelzijdige pentaëderbewerkingscentrum, waardoor een tweede positionering niet nodig is.
7. De zwevende klem met grote klemkracht zorgt voor een stabiele toevoer; het geïntegreerde onderstel zorgt voor een goede stijfheid en een comfortabele beweging van de klem.
8. Het systeem is voorzien van een automatische klembeveiligingsfunctie om schade aan gereedschappen en klemmen te voorkomen en zo de continue uitvoering van het programma te garanderen.
9. De automatische indexering maakt gebruik van een zeer nauwkeurig wormwiel en wormmechanisme, wat zorgt voor een zeer nauwkeurige indexering. De maximale gereedschapsdiameter kan 88,9 mm bereiken en de automatische indexering kan worden uitgebreid tot 4 stuks.
10. Geïntegreerde balkstructuur om de wagen en balk tot één geheel te maken, wat de stijfheid verhoogt en zorgt voor een nauwkeurige positionering. De machine kan veel stabieler draaien tijdens hoge invoersnelheden en maakt een einde aan de afbuiging van de X- en Y-as.
11. X-as: maakt gebruik van een servomotor om de uiterst nauwkeurige kogelomloop aan te drijven. De wagen is zeer stijf en lichtgewicht. Y-as: de servomotor drijft het toevoerrek rechtstreeks aan, dat verbonden is met de machinegeleider. De split-type balk is bevestigd aan het toevoerrek. De kracht wordt via het toevoerrek en de geleider overgebracht op het machineframe en de grond om de eigen trillingen van de balk te verminderen. Deze constructie kenmerkt zich door een goede stijfheid, een laag gewicht, een lage zwaartekracht en een goede dynamische respons in het gehele toevoersysteem, stabiele loop en een goede nauwkeurigheid.
12. Er wordt gebruikgemaakt van een centraal smeersysteem om het smeervet rechtstreeks naar het betreffende smeerpunt te sturen, waardoor de wrijving van elk werkend paar wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd.
13. Er worden een anti-plaatvervormingsschakelaar en een anti-plaat-anti-strippingschakelaar gebruikt.
| Nee. | Naam | Aantal | Opmerking |
| 1 | Paklijst | 1 set | |
| 2 | Kwaliteitscertificaat | 1 set | |
| 3 | Mechanische bedieningshandleiding | 1 set | |
| 4 | Elektrische bedieningshandleiding | 1 set | |
| 5 | funderingstekening | 1 set | |
| 6 | Elektrisch principe tekening | 1 set | |
| 7 | Auto-programmeer software systeemdocumenten | 1 set | |
| 8 | DBN Elektrisch Hoofdtekening | 1 set | |
| 9 | Gereedschapshandleiding | 1 set | |
| 10 | CNC-systeemhandleiding | 1 set | |
| 11 | Gereedschapstekening | 1 set |
| Nee. | Naam | Graadmeter | Aantal |
| 1 | Dubbele sleutel | 5,5×7-22×24 | 1 set |
| 2 | Verplaatsbare sleutel | 200 | 1 nr. |
| 3 | Dopsleutel | S1.5-S10 | 1 set |
| 4 | Kruisschroevendraaier | 100×6 | 1 nr. |
| 5 | Vetspuit | HS87-4Q | 1 nr. |
| 6 | Vetsmeerpomp Compressorpistool | SJD-50Z | 1 nr. |
| 7 | Hogedrukpistool | 1 set | |
| 8 | T-vormige knop | M14×1.5 | 1 nr. |
| 9 | Naderingsschakelaar | M12 PNP SN=2 open | 1 set |
| 10 | Naderingsschakelaar | M12 PNP SN=2 dichtbij | 1 nr. |
| 11 | Moersleutel | T09-02.500.000-38 | 1 nr. |
| 12 | Sleutel voor gasflesschakelaar | 1 set | |
| 13 | Zachte pijp | Ø 12 | 1 nr. |
| 14 | Zachte pijppen | KQ2H12-03AS | 1 set |
| 15 | Funderingsdelen | 1 nr. |
| Nee. | Naam | Graadmeter | Aantal | Opmerking |
| 1 | Klem tandwielbord | 3 stuks. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Klem beschermplaat | 6 stuks. | T02-20A.000.000-09C Of T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Veer Kleine schroefklem | M4x10 | 20 stuks. | T02-06.001.000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | schroef in klem Binnenschroef | M8 x 1 x 20 | 20 stuks | |
| 4 | Schaarmes | 30T | 2 stuks. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Binnenschroef | M8 x 1 x 20 | 4 stuks. |
Het FANUC CNC-systeem is een gespecialiseerd CNC-systeem dat speciaal is ontwikkeld door het Japanse FANUC om te voldoen aan de kenmerken van dit type machine en de betrouwbaarheid van de machine aanzienlijk te verbeteren.
I、Systeemkenmerken
1. Grafische en punch-functie;
2. Handig universeel G-codeprogramma voor eenvoudige bediening;
3. Universele RS232-standaardpoort voor eenvoudige communicatie met de computer;
4. Geavanceerde volledig digitale servomotor en servosysteem;
5.10.4″ LCD-kleurenscherm;
6. Puls-encoder semi-lus feedback;
7. EMS-geheugen: 256K;
8. Veldprogramma, kantoorprogramma;
9. Chinees en Engels display;
10. Functie van grafische simulatie;
11. Eén PCMCIA-kaart met grote capaciteit voor het maken van een back-up van systeemparameters, het opstellen van laddertekeningen en het verwerken van programma's, en het realiseren van het onlineproces van programma's met grote capaciteit;
12. Verhoging van de kleinste eenheid, positiedetectie en servoregeling om een hoge snelheid en zeer nauwkeurige werking te realiseren;
13. De bedieningsknop op het paneel kan worden gedefinieerd volgens de werkelijke behoefte;
14. Supersnelle koppelingsdatakabels met kleine kabelverbinding;
15. Hoge mate van integratie, gespecialiseerde software. Korte opstarttijd, gegevens gaan niet verloren bij plotselinge stroomuitval;
16. Opslag van 400 programmaonderdelen.
1. Lineaire assen: X, Y-assen, roterende assen: T, C-assen, ponsas: Z-as;
2. Alarm voor elektrische fouten, zoals te grote slagen.
3. Functie van zelfdiagnose.
4. Functie van de zachte limiet.
5. Universele G-code voor programma;
6. Functie van gereedschapscompensatie;
7. Functie van schroefafstandcompensatie;
8. Functie van omgekeerde spleetcompensatie;
9. Functie van coördinatenafbuiging;
10. Functie van herpositionering;
11. Functie van AUTO, MANUAL, JOG-modus;
12. Functie van klembescherming;
13. Functie van het slot van het binnenregister;
14. Functie van het parameterprogramma;
15. Functie van het subprogramma;
16. Functie van snelle positionering en ponsvergrendeling;
18. Functie van M-code;
19. Absoluut en incrementeel programma;
20. Springen met conditionering en ontconditionering.
Introductie van programmeersoftware
Wij gebruiken CNCKAD van METALIX Company. De software is een complete set CAD/CAM-software voor automatische programmering, van ontwerp tot productie. Met het beheer van de matrijsbibliotheek kunnen automatische modusselectie, padoptimalisatie en andere functies automatisch worden gegenereerd via de CAD-tekeningen en NC-verwerkingsprocedures. U kunt een enkelvoudig onderdeel programmeren, automatisch nesten en een compleet pakket realiseren.
Functie van TekenenCNCKAD krachtige grafische weergave, eenvoudig en intuïtief in gebruik, naast de standaard tekenfunctie volgens de eigenschappen van plaatwerk, enkele speciale tekenmethoden toegevoegd zoals insnijden, rond, driehoekig, rechthoekig en contourvorm, kneden, controlebewerking en automatische correctie, snijden of stempelen, Chinese karakters DXF/IGES/CADL/DWG-bestandsinvoer etc..
b) Functie van ponsen
Uitgerust met automatische pons, speciale mal, automatische indexering, automatische verplaatsing, randafsnijding en andere functies.
c) Functie van scheren
Automatische contourcontrole en correctie van de parameters van het materiaaltype, dikte, enkele snede, snede- en schuifverplaatsing en andere functies, automatische schuifverwerking van de uitvoeringsplaat.
d) Nabewerking
Automatische of interactieve verwerking omvat alle processen: stansen, lasersnijden, plasmasnijden, vuursnijden, watersnijden en frezen.
Geavanceerde nabewerking kan allerlei effectieve NC-codes produceren, subroutines en macroprogramma's ondersteunen, zoals optimalisatie van het gereedschapspad en minimale matrijsrotatie, injectie ondersteunen, vacuümzuigmachinefuncties zoals materiaal- en glijbloksnelheid.
Met slechts een paar muisklikken kunt u een programma overbrengen naar een andere machine. Deze zijn afgeleid van de CNCKAD-nabewerkingsmethode, waarbij de overbodige computerbestanden worden verwijderd, waardoor de bewerking beter kan worden geoptimaliseerd.
e)CNC grafische simulatie
De software ondersteunt elke grafische simulatie van een CNC-programma, inclusief handgeschreven CNC-code. Het bewerkingsproces is ook zeer eenvoudig en de software kan automatisch controleren op fouten, zoals verloren parameterklem- en afstandsfouten, etc.
f)Transformatie van NC naar Tekenen
Zowel handgeschreven als andere NC-codes kunnen eenvoudig worden omgezet in grafische onderdelen.
g) Datumrapport
Kan een gegevensrapport afdrukken, met alle informatie, zoals het aantal onderdelen, de verwerkingsinformatie, zoals tijd, matrijsinstelling, etc.
h) DNC-transmissie
Door de Windows-interface van de transmissiemodule is de transmissie tussen de pc en de machine heel eenvoudig.
1) Ondersteunt alle huidige modellen CNC-revolverponsmachines, lasersnijmachines, plasmasnijmachines, vlamsnijmachines en andere gereedschapsmachines.
2) Ondersteuning van het gehele proces van de CNC-apparatuurbediening, inclusief tekenen, automatische of interactieve verwerking, nabewerking, CNC-simulatieprogramma, handmatig en automatisch snijden, downloaden en uploaden van NC-bestanden, enz.
3) Kan rechtstreeks Autocad, SolidEdge, SolidWork en CadKey etc. invoeren, inclusief alle bekende door CAD-software gegenereerde grafische bestanden.
4) De software ondersteunt een groot aantal verschillende numerieke besturingsapparatuur en kan NC-onderdelen in staat stellen om verschillende apparatuurbestanden voor meerdere apparaten tegelijk te genereren tijdens de verwerking.
Automatische herpositionering
Wanneer de plaatafmetingen groter zijn dan een bepaald bereik, wordt de machine automatisch opnieuw gepositioneerd en worden er automatisch positioneringsinstructies gegenereerd. Als de gebruiker speciale vereisten heeft, kunnen de instructies zelf worden gewijzigd of verwijderd.
Automatische klemvermijding
Instructies die automatisch worden gegenereerd door positionering, kunnen ervoor zorgen dat de klem de dode zone vermijdt en zo afval vermindert. Het maakt niet uit of een plaat een of meerdere onderdelen van een stalen plaat is, de klemvermijdingsbewerking kan worden uitgevoerd.
Verwerking van stripmateriaal
Om de vervorming van het materiaal tijdens het stansproces te beperken, kan de verwerkingstechniek voor strookmateriaal worden toegepast en kan het snijgereedschap aan de voor- of achterkant van de takinstructie worden gebruikt.
Snoeitechniek
Gecombineerd met de functie voor het ponsen van gewone randen, kan de automatische ponsfunctie het gebroken materiaal langs de rand ponsen.
Enkele kalmte beweegt automatisch
Met een beweegbare klem kan de software de klem automatisch laten bewegen via NC-instructies.
Minimale matrijsrotatie
De optie voor minimale matrijsrotatie kan de slijtage van het automatische indexeringsstation verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren.
Functie van meer ponstypen
Functie van driehoekponsen, schuinponsen, boogponsen en andere unieke en efficiënte ponsmethoden.
Functie van sterke auto-ponsing
De automatische ponsfuncties omvatten automatische microverbinding, intelligente selectie van de mal en een scala aan alarmdetectie- en andere functies.
I) Automatische snijfunctie
METALIX CNCKAD bevat de AutoNest-component, een set echte plaat-nestsoftware voor automatische optimalisatie, waarmee alle plaatwerkoptimalisaties van de technische methode kunnen worden gerealiseerd.
1. Luchttoevoer: de nominale werkdruk moet meer dan 0,6 mPa zijn, luchtstroom: meer dan 0,3 m3/min
2. Vermogen: 380 V, 50 Hz, vermogensfluctuatie: ± 5%, het elektrische vermogen van 30 T is 45 kVA, de dynamische kabeldiameter is 25 mm², de stroomonderbreker is 100 A. Als de stroomtoevoer niet stabiel is, is een stabilisator nodig, en bij lekstroom is een beveiliging nodig.
3. Hydraulische olie: (SHELL) Tonna T220 of andere olie voor het smeren van geleiders en rails.
Smeerolie: 00#-0# Extreme drukvet (GB7323-94), suggestie: onder 20°C gebruik 00# Extreme drukvet, boven 21°C gebruik 0# Extreme drukvet
| Merk | Naam | Opmerkingen | Temperatuur |
| Schelp | EPO | 0# Extreme druk vet | 21°C boven |
| Schelp | GL00 | 00# Extreme druk vet | 20°C lager |
3. Omgevingstemperatuur: 0°C - +40°C
4. Omgevingsvochtigheid: relatieve vochtigheid 20-80% RV (niet-condenserend)
5. Blijf uit de buurt van sterke trillingen of elektromagnetische interferentie
6. Omgeving met weinig stof, geen giftig gas
7. Bereid de fundering voor volgens de funderingstekening
8. De gebruiker moet de technicus of ingenieur voor de opleiding selecteren, die minimaal een afgeronde technische middelbare schoolopleiding moet hebben, en de opleiding voor een lange termijn regelen.
11. De fundering moet volgens de tekening worden voorbereid
12. Een steeksleutel van 65 mm, een ondersteunende naverbrander, om het funderingsniveau aan te passen.
13. Meer dan 5 liter schone benzine, een aantal lappen, een pistool, smeerolie, ongeveer 1 liter voor het schrobben van gereedschapsmachines en mallen.
14 met één Ф10*300 en één Ф16*300 koperen staaf voor de malinstallatie. Lange balk (romp en balk zijn apart verpakt, maar ook om de verzonden units voor te bereiden)
15 een wijzerplaatindicator (0-10 mm bereik), gebruikt om de loodrechtheid van de X- en Y-as te debuggen.
16 Wanneer de apparatuur de fabriek bereikt, bereid dan een 20T-verkeers- of kraan voor om de apparatuur te hijsen
17. Als de V-as is uitgerust met een waterkoelermotor, moet er een bijbehorende koelmediaan worden voorbereid, het volume is 38L
Andere zaken die hier niet in aan bod komen, behoeven nadere interpretatie en coördinatie.
CNC-revolverponsmachine; revolverponsmachine; revolverponsmachine; cnc-ponsmachine; revolverponsmachine; cnc-ponsmachine; revolverponsmachine; cnc-revolverponsmachine; revolverponsmachine; revolverponsmachine te koop; revolverponsmachine; cnc-ponsmachine; cnc-revolverponsmachine te koop; cnc-revolverponsmachine; cnc-pons- en buigmachine; numerieke besturing revolverponsmachine; servo-aangedreven revolverponsmachine; revolverponsmachine te koop
| Nee. | Specificatie | Eenheid | Machinemodel | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Maximale stootkracht | kN | 300 | ||
| 2 | Belangrijkste rijtype | / | Aangedreven door één motor | ||
| 3 | CNC-systeem | / | FANUC CNC-systeem | ||
| 4 | Maximale velverwerkingsgrootte | mm | 1250*5000 (met één herpositionering) | 1500*5000 (met één herpositionering) | |
| 5 | Aantal klemmen | Nee. | 3 | ||
| 6 | Maximale verwerkingsplaatdikte | mm | 3,2/6,35 | ||
| 7 | Maximale ponsdiameter per keer | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Hoofdspits slag | mm | 32 | ||
| 9 | Maximale stoot met een snelheid van 1 mm | pkm | 780 | ||
| 10 | Max. Punch Hot op 25mm tempo | pkm | 400 | ||
| 11 | Maximale knabbelsnelheid | pkm | 1800 | ||
| 12 | Aantal herpositioneringscilinders | set | 2 | ||
| 13 | Nr. van station | Nee. | 32 | ||
| 14 | Aantal AI | Nee. | 2 | ||
| 15 | Aantal controlerende assen | Nee. | 5(X, Y, V, T, C) | ||
| 16 | Gereedschapstype | / | Lang type | ||
| 17 | Werktafeltype | / | Onder 3,2 mm: Vaste werktafel met volledige borstel (Hefballen voor het laden kunnen optioneel worden toegevoegd) | ||
| Boven 3,2 mm: Werktafel met volle ballen | |||||
| 18 | Maximale invoersnelheid | X-as | m/min | 80 | |
| Y-as | 60 | ||||
| XY Gecombineerd | 100 | ||||
| 19 | Torensnelheid | toerental | 30 | ||
| 20 | Rotatiesnelheid van het gereedschap | toerental | 60 | ||
| 21 | Nauwkeurigheid | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Maximale laadcapaciteit | Kg | 100/150 voor kogelwerktafel | ||
| 23 | Hoofdmotorvermogen | kVA | 45 | ||
| 24 | Gereedschapsmodus | / | onafhankelijk snel demontage type | ||
| 25 | Luchtdruk | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Luchtverbruik | L/min | 250 | ||
| 27 | CNC-geheugencapaciteit | / | 512k | ||
| 28 | Detectie van dode zone van klem | / | Y | ||
| 29 | Plaat-anti-stripping schakelaar | / | Y | ||
| 30 | Anti-plaatvervormingsschakelaar | / | Y | ||
| 31 | Omtrekdimensie | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| Nee. | Naam | Merk | Graadmeter | ||
| 1 | CNC-systeem | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servodriver | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servomotor (X/Y/C/T-as) | FANUC | AIS(X, Y, T, C) Speciale motor voor V-as | ||
| 4 | Geleidingsroute | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (J:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (J:1500) | |||||
| 5 | Kogelomloopspindel | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (J:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (J:1500) | |||||
| 6 | Precieze lagers | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pneumatische onderdelen | Drie-gewricht | SMC | AC30A-03D | |
| Solenoïdeklep | SY5120-5D-01 | ||||
| Geluiddemper | AN10-01 | ||||
| Cilinder | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Elektrisch systeem | Breker | Schneider | / | |
| Contact | Schneider | / | |||
