Geavanceerd snel kleurwisselsysteem met efficiënte automatische reiniging en hoge luchtstroomtechnologie.
Het poeder wordt volledig gefluïdiseerd in de poederbak van de poedertoevoeremmer, en de
Het poeder wordt door de poederpomp via de poederbuis naar het spuitpistool getransporteerd. Het poeder wordt via het coronagebied van de elektrode van het spuitpistool aangevoerd en geadsorbeerd op het oppervlak van het geaarde werkstuk. Nadat de filterlucht een interne onderdruk in de spuitbus heeft gecreëerd, wordt het geadsorbeerde poeder door de luchtstroom via de gladde binnenwand van de buis naar een grote cycloon gezogen. De grovere deeltjes worden door de roterende centrifugale kracht langs de cycloonwand naar een conische poederbak gezeefd, van waaruit ze via een extrusieklep terugstromen naar de poederbak voor hergebruik. Het fijnere poeder stroomt door een secundaire buis met de afzuiglucht. Het poeder wordt volledig gefilterd door het filterelement. De ingebouwde roterende vleugel blaast pulserend van binnen en buiten het filterelement om het poeder in de afvalpoederbak te laten vallen, waardoor het filterelement schoon blijft en een effectieve ventilatie behouden blijft.
| Poedersoorten | Geschikt voor een organische poedercoating |
| Snelheid van de ophangingsketting | Volgens de behoeften van de klant |
| Transmissietype | Onderliggende transportband |
| Werkstukrotatie per minuut | Niet hebben |
| Werkstuktemperatuur | <35℃ |
| Vereisten voor de bedrijfsomgeving | Relatieve luchtvochtigheid <75%, en omgevingstemperatuur: <40℃ |
| Gemiddelde laagdikte | Volgens de behoeften van de klant |
| Te worden bekleed met werkstukken | - |
| Recyclingpoeder | 10 soorten |
| Aantal poederkleursoorten | 10 soorten |
| "Automatische sleuf (inclusief vaste sleuf) aan elke zijde" | Vijf |
| De snelheid van de luchtstroom in de buurt | <0,1 m/s |
| "Encore LT Handmatig Spuitpistool eenmalig op poederdosering" | 70% (Aksu polyester thermohardende poedercoating in vlakke test op plaat) |
| Handmatige bedieningstafel | 2 handmatige spuitpunten |
| Voedingsstandaard | Driefasig vijfaderig systeem, 380 V, 50 Hz, spanningsschommelingsbereik van +/-10% |
| "Er wordt een minimale hoeveelheid perslucht gebruikt voor de meting." | 5,56 vierkante meter/min * 2 |
| Maximale perslucht wordt gebruikt voor de meting. | 6,03 m³ / min * 2 |
| Maximale ingangsdruk | 8 bar (8,0 MPa) |
| Minimale ingangsdruk | 6 bar (0,6 MPa) |
| Perslucht bevat olie, water en deeltjes. | Drukdauwpunt -20℃ of watergehalte 1,3 g/m³, oliegehalte 0,01 ppm, met stofhoeveelheid 0,01 μm |
| De poederspuitapparatuur is geaard. | "Gebruik 3-5 gegalvaniseerde buizen met een worteldiameter van 32 mm en een lengte van ongeveer 3000 mm, die in de grond tot aan de aarde worden gedreven." |
| Maximaal elektriciteitsverbruik | 60,0 kW |
| Vloer / put | "A. Draagvermogen van het oppervlak: 5 ton/vierkante meter; B. Vlakheid is vereist voor elke 1000 mm lengte, met een maximale en minimale afwijking van <1,5 mm." |
| Scheidingssnelheid van de cycloon | 97% (minder dan 3% van de poederdeeltjes heeft een grootte kleiner dan 10 µm) |
| Indelingstekening van de apparatuur en werkstroomschema | Zie de tekeningen voor details. |
| Anders | Niet hebben |
Functies:
Efficiënte en snelle kleurwisseling;
Continue automatische reiniging van de bodem van de sproeikamer;
De basis van de sproeikamer is voorzien van een gasopslagleiding;
Tijdens het reinigingsproces is het niet nodig om de binnenkant van de sproeikamer te betreden;
Gesegmenteerde bodemreiniging, dubbele uitgang geregeld door magneetventiel;
Uitlaatvormen: vlakke, sequentiële luchtstraal, centrale uitlaat aan de onderkant, speciale uitlaatgroef bij het handreparatieplatform;
Het automatische luchtreinigingssysteem aan de basis minimaliseert de hoeveelheid stof in de processtroom en verhoogt de systeemefficiëntie;
De verbinding tussen het gecontroleerde, enkelvoudige roterende luchtkanaal en de pijpleiding van de poederspuitruimte, evenals het afvoerkanaal met een reinigingsklep, vermindert het risico op poederverontreiniging;
De luchtstraal kan met een kleine hoeveelheid perslucht een continue, gordijnachtige luchtstroom genereren, wat resulteert in een hoge luchtstroomintensiteit, energiebesparing en een hoger rendement.
Het afzuigluchtverdeelsysteem verdeelt de windsnelheid gelijkmatig over het onderste afzuigkanaal, wat gunstig is voor het maximaliseren van de terugwinning van overgespoten poeder en het minimaliseren van de ophoping van poeder op de bodemplaat;
Het reinigingsluchtmes kan pulserend terugblazen, waardoor het opgehoopte poeder onderin de poederspuitruimte naar de centrale recyclingtank wordt geblazen voor hergebruik, om zo een maximale poederbenutting en een minimale kleurwisseltijd te bereiken;
Het luchtmes maakt gebruik van het Coanda-effectprincipe, waarbij perslucht wordt gebruikt om een luchtstroom door een speciaal ontworpen luchtkamer te genereren. Hierdoor kan 20 tot 30 keer zoveel omgevingslucht worden afgevoerd, wat effectief leidt tot een lager persluchtverbruik.
| Artikelnaam | Artikeldetails | Model | Beschrijving | Hoeveelheid | Eenheid |
| Spuitpistool draagsysteem | Lift | YW2000 Digitale heen-en-weergaande machine | (Hefmachine met heen-en-weergaande beweging) met een hefvermogen van 50 kg; (Synchroonband) constructie, heen-en-weergaande beweging, stabiel en duurzaam. | 2 | Set |
| Snel van kleur veranderen en poedertoevoercentrumsysteem | Kleurverandering voor poedercentrum | Stofvrij poederleveringscentrum | Uitgerust met een poederreservoir van 120 kg, voorzien van een hogestroomfluidizer, voor de aanvoer van geschikt poeder naar het spuitpistool, en voorzien van 12 poedertoevoerpompen. | 1 | Deel |
| Poederzeef | Efficiënt vibrerend wervelbed | Onafhankelijk trillend wervelbed, diameter 500 mm, maaswijdte 100 mesh. | 1 | Set | |
| Spuitpoederkamer | Roze kamerbord en dressoir | Technische kunststof poederwandpanelen | De wandpanelen en het blad zijn gelast met 6 mm en 12 mm geïmporteerd technisch kunststof, en de bodem is gelast met 10 mm technisch kunststof, wat zorgt voor duurzaamheid. | 1 | Set |
| Herstelsysteem | Cyclooncomponenten | Primaire grote luchtafscheider | Het grote stofafscheidingssysteem met luchtscheiding maakt gebruik van het principe van centrifugale scheiding. Het stof in de cabine wordt door een luchtpomp naar de grote luchtafscheider gezogen, die automatisch het ultrafijne stof in het poeder-luchtmengsel scheidt. Het scheidingspercentage van de grote luchtafscheider is ≥97%. | 1 | Set |
| Secundair nafiltratiesysteem | Membraanfilterelement | Het Dongli membraanfilterelement heeft een innovatief ontwerp en optimale prestaties. Het vergroot het effectieve filteroppervlak, verbetert het zelfreinigend vermogen en verlaagt de systeemweerstand. Het filterelement is een essentieel onderdeel van de poederterugwinnings- en filtratie-installatie. | 24 | Set | |
| Energiezuinige ventilator met hoog rendement, zuidelijke ventilator, zuidelijke ventilator | 30,0 kVA motor en South Ventilator ventilatorblad (luchtzuigvolume 20000 Nm³/h). | 1 | Set | ||
| Secundair nafiltratiesysteem Poederterugwinningstankbehuizing | Deze tankbehuizing wordt gebruikt voor het terugwinnen van poeder en is gemakkelijk schoon te maken. Aan de onderkant bevindt zich een beweegbare opvangbak voor afvalpoeder en aan de bovenkant van de tankbehuizing zit een 杠杆-hoofdschakelaar voor het in- en uitschakelen van de stroomtoevoer. | 1 | Set | ||
| Elektrisch systeem | Centraal geregeld sproeisysteem voor de poederkamer | Rackgemonteerde verticale PLC | Het in- en uitschakelen van de hoofdvoeding, het starten en stoppen van de spuitcabine, het reinigingssysteem van de spuitpistolen, de hefinstallatie, enzovoort, kunnen allemaal via het touchscreen worden bediend. | 1 | Set |
| Verlichting in het toilet | 600LU | 600LU verlichting, stofdicht, 6 groepen in de cabine, 2 groepen aan de handmatig te openen zijde. | 6 | Groep | |
| Garantie op kernonderdelen | Standaard interne configuratie van de stand | Het gehele cabinesysteem heeft een garantie van één jaar (met uitzondering van slijtageonderdelen). | 1 | Partij |
| Artikelnaam | Merk | Positie |
| Programmeerbare logische controller | Siemens (Duitsland) | S7-200 |
| Mens-machine-interface | Siemens (Duitsland) | KTP 600DP |
| Cam Switch | Moeller (Duitsland) | P3-100 |
| Stroomonderbreker | Schneider (Frankrijk) | C120H, OSMC32 |
| AC-schakelaar | Schneider (Frankrijk) | LC-D, LC-E |
| Knoppen en indicatielampjes | Schneider (Frankrijk) | ZB2, XB2 |
| Thermisch relais | Schneider (Frankrijk) | LRD, LRE |
| Foto-elektrische encoder | Omron (Japan) | E6B2-CWZ6C |
| Vloeistofplaat | Tokio (Japan) | Vloeistofverspreidingsbak |
| Eindschakelaar | NAIS (Japan) | AZ7311 |
| Nabijheidsschakelaar | ZIEK (Duitsland) | IME12-04NNSZW2S |
| Solenoïdeklep | AIRTAC (Taiwan) | Spuitcabinereiniging met luchtmes |
| Lifter digitale inverter | Mitsubishi (Japan) | FR-D700 |
| Lifter-versnellingsbak | TRANSTECNO (Italië) | Hefhefmechanisme |
| Hefmotor | Siemens (Duitsland) | Siemens (Duitsland) |
| PTFE-nanogecoat membraanfilterelement | Toray (Japan) | Filter |
| Afzuigventilator | Nanfang-fan | Filter |
| Sandwich PP-kunststofplaat | New Helmer of Klinger (Duitsland) | Spuitcabine |
| Trillend wervelbed | Tuzhong | 80 Mesh Screen beschikbaar |
| Artikelnaam | Beschrijving | Hoeveelheid | Eenheid | Afbeelding | |
| Draagsysteem voor spuitpistool | Heen-en-weer bewegende lift | Installeer boven- en ondergrensbeveiligingsschakelaars op dezelfde hoogte als de opening van de spuitcabine om te voorkomen dat de spuitmond van de lift de boven- en onderrand van de spuitcabineopening raakt. Het werkschema en de bedieningspositie kunnen digitaal worden bewaakt en ingesteld via de Chinese gebruikersinterface van Siemens. De Chinese gebruikersinterface kan storingen melden, onderhoudsinstructies geven en de looptijd berekenen, enzovoort. | 2 | PCS |  |
| Geïmporteerde versnellingsbak uit Italië | Configureer Siemens AC-motoren; Levenslange onderhoudsvrije wormwieloverbrenging, geen bijvullen nodig, duurzaam en gaat lang mee; Nominale spanning en vermogen: AC 220V, 750/1500 W; Heen-en-weergaande snelheid: 0-48 keer/minuut, traploos instelbaar | 2 | PCS | ||
| Geïmporteerde synchrone riem | Synchrone riemaandrijving lost het verborgen gevaar van kettingontsporing op; soepele werking en duurzaamheid; levenslang onderhoudsvrij. | 2 | SET | ||
| Functies | Door gebruik te maken van de toonaangevende Italiaanse TRANSTECNO-versnellingsbak is deze onderhoudsvrij, duurzaam en wordt geleverd met een garantie van één jaar; Het productieproces wordt volledig voltooid door middel van mallen en opspaninrichtingen, wat optimale installatienauwkeurigheid en duurzaamheid garandeert; Afgestemd op de behoeften van de klant om maximale efficiëntie in het gebruik te garanderen. | ||||
| Poederspuitruimte | Boven- en zijpanelen van de spuitcabine | PP "Polypropyleen" kunststof wandpanelen voor spuitcabines | Het betreft een spuitcabine met een drielaagse structuur van technisch kunststof, die geladen poeder afstoot, waardoor er meer geladen poeder op het werkstuk kan ophopen voor een optimaal papierproductieresultaat. | 1 | Set | |
| Opening en deur van de spuitcabine | Opening en deur van de spuitcabine | De afmetingen zijn gebaseerd op het beste geproduceerde papier. | 1 | Set |  | |
| Spuitcabinebodem | Bekledingsplaat van technisch kunststof voor de bodem van een spuitcabine | De bodem van de spuitcabine is gemaakt van PP-kunststof, een materiaal met goede krasbestendigheid en antistatische eigenschappen. De cabine heeft een automatisch kantelmechanisme, zorgt voor een gelijkmatige luchtafvoer en maakt het wisselen van kleuren eenvoudig. | 1 | Set |  | |
| Automatisch reinigingsapparaat | Automatisch luchtzuiveringsapparaat | De bodem van de spuitcabine is een vlakke plaat van PP-materiaal, met een hoge slag- en slijtvastheid, een grote randhoogte en een laag poeder dat er niet gemakkelijk aan blijft kleven. Het automatische luchtreinigingssysteem zorgt ervoor dat het poeder op de bodem van de spuitcabine (dat automatisch van de bodem wordt verwijderd) tijdig wordt teruggewonnen en gerecycled. Dit verbetert de poederbenutting, zorgt voor een zo kort mogelijke kleurwisseltijd en maximaliseert de poederbenutting en de kleurwisseltijd in de spuitcabine. | 1 | Set |  | |
| Veiligheidsgarantie: Volgens paragraaf 4.3.1 van GB15607-2008 moet, met uitzondering van lokale gebieden zoals de spuitmond, de gemiddelde concentratie van zwevend poeder in de poederspuitruimte (d.w.z. de concentratie in de uitlaatpijp van de poederspuitruimte) lager zijn dan de helft van de minimale explosieve concentratie (MEC) van het poeder. Indien de MEC onbekend is, mag de maximale concentratie niet hoger zijn dan 15 g/m³. Indien er explosieonderdrukkingsapparatuur in het systeem aanwezig is, mag de concentratie van zwevend poeder in de uitlaatpijp van de poederspuitruimte hoger zijn dan 50% van de minimale explosieve concentratie. "Volgens de gegevens van het poeder is de ontbrandingstemperatuur van het vernevelde poeder ongeveer 500 ℃, en de onderste explosiegrens ligt tussen 30 en 90 g/m³. De stofconcentratie in dit schema is echter slechts 9,38 g/m³, ruim onder de onderste explosiegrens van 30-90 g/m³, waardoor de veiligheidsfactor van de apparatuur gewaarborgd is." | ||||||
| Artikelnaam | Artikeldetails | Beschrijving | Hoeveelheid | Eenheid | Afbeelding | |
| Herstelsysteem | Cycloonsysteem | Primaire (grote enkele) cycloonafscheider | Diameter: 1400 mm Hoogte: 5350 mm De grote cycloonafscheider werkt volgens het principe van centrifugale scheiding. Het door het filter opgevangen poeder wordt in de grote cycloonafscheider gezogen, die het ultrafijne poeder automatisch scheidt van het poeder-luchtmengsel. | 1 | Set | |
| Openbaar te gebruiken reinigingsluchtkanaal | Om een goede kleurverandering te garanderen, zijn de bodem van de spuitcabine, de luchtinlaat en de verbindingsleidingen van de spuitcabine op een slimme manier ontworpen met deuren die gemakkelijk te controleren en schoon te maken zijn, zodat de dagelijkse reiniging en interne inspectie worden vergemakkelijkt. | 1 | Set | |||
| Post-recyclingsysteem | Toray membraanfilterpatroon (Japan) | Dankzij de hoogwaardige membraancoating (PTFE) heeft de filtercartridge een levensduur van meer dan 5 jaar. Hij kan ultrafijn poeder van 0,1-0,3 micron filteren. De uitlaatgassen worden direct binnenshuis afgevoerd. De filtercartridge is vervaardigd met een speciale technologie, is gemakkelijk te reinigen en heeft een lange levensduur. | 24 | Stukken | ||
| Onderdelen voor nafilterterugwinning | Dit onderdeel is voorzien van een opvangbak voor afvalpoeder. De filtercartridge maakt gebruik van geplooid filtermateriaal om de lucht te scheiden, waardoor het poederterugwinningspercentage ≥99,9% is. De filtercartridge wordt gereinigd door terugspoelen met perslucht en de reiniging wordt gecontroleerd door het drukverschilsensorsysteem van het filter. | 1 | Set | |||
| Energiezuinige ventilator met hoog rendement en waaier voor zuidelijke ventilator | Het is een essentieel onderdeel van het secundaire nafilterterugwinningssysteem. De motor heeft een vermogen van 30 kW en een luchtvolume van 20.000 Nm³/u; voorzien van een geluidsdempende installatie met hoge dichtheid. | 1 | Set | |||
| Functies: Geen terugstroming of hevelwerking; Pneumatisch hefmechanisme; Kegelvormige opvangbak voor eenvoudige poederopvang; Speciaal ontworpen snelkoppeling voor poederoverdracht; Gecombineerd met automatische poederretourleiding is de enkele cilinder gemakkelijker te reinigen; Gestroomlijnd en gesloten leidingsysteem; Het retourluchtkanaal zorgt voor een betere duurzaamheid, goede aarding en verbetert de veiligheid van het reinigingsproces; Er is een reinigingsdeur geïnstalleerd bij het aansluitpunt in de poederspuitruimte, waardoor de operator de deur direct kan openen om de binnenkant te reinigen bij het wisselen van kleuren. De eenvoudige en snelle overgang van donkere naar lichte kleuren is een kwestie van 'zolang het zichtbaar is, kan het grondig worden gereinigd'. | ||||||
| Artikelnaam | Functie | Beschrijving | Hoeveelheid | Eenheid | Afbeelding | |
| Snelwissel- en poedertoevoersysteem | Poederleveringscentrum | Recovery Powder Center | Aangesloten door het grote cycloonterugwinningssysteem; de snelwisselfunctie met snelle en langzame modus combineert flexibiliteit en gebruiksgemak; verwerkt poeder uit de originele poederbron of een nieuwe poederbron, met een geïntegreerd automatisch fluidisatiesysteem. De geïntegreerde elektrische besturing bewaakt de positie via een niveausensor, die de stijg- en daalbeweging van de poedertoevoer regelt. De poedertoevoer is voorzien van een interne retourpomp en fluidisatiegas. De zuigleiding, poederpomp, leidingen en spuitpistool kunnen automatisch worden gereinigd. Het teruggewonnen poeder wordt direct naar de poedervoorraadtank getransporteerd, waar het grote cycloonterugwinningssysteem een geïntegreerd automatisch reinigingssysteem vormt. | 1 | Set | |
| Kruitvat | Kunststof vierkante ton | De vierkante kunststof spuitbus met vloeistofdoseerinrichting is voorzien van een hogestroomvloeistofdoseerder, die het poeder in de spuitbus beter vloeibaar maakt en het poeder efficiënt naar het spuitpistool transporteert. | 2 | Stukken | ||
| Ontwerpkenmerken | Doorgaans beschouwd als het kernonderdeel van geautomatiseerde productie; Snel afneembare geïntegreerde elektrische poederzeef (poriegrootte 250 μm); Het poedertoevoercentrum is speciaal ontworpen voor snelle kleurwisseling en vervangt de traditionele poedertoevoeremmer. Het poedertoevoercentrum is een integraal onderdeel van het snelle kleurwisselsysteem en beïnvloedt de spuitkwaliteit van het eindproduct. Plaats de door de poederleverancier geleverde poederbak op de plek van de poederbak voor de fluidisatie en breng de poederbak na gebruik terug naar het magazijn. | |||||
| Ontwerpprincipe | De gebruikelijke werkwijze van het poedertoevoercentrum is het plaatsen van de poedertoevoerbak op de triltafel. Volgens de instructies van de poederniveaudetector worden alle aanzuigbuizen van de poederpompen in het poeder gestoken en wordt de fluidisatiebuis gebruikt om het omringende poeder te fluidiseren. Het gefluidiseerde poeder wordt door de poederpomp in de poederbuis gepompt en door het spuitpistool verneveld. Het poeder dat niet op het werkstuk is gespoten, valt op de vloer van de spuitruimte en wordt vervolgens in de cycloonafscheider gezogen, waar het een mengsel van lucht en poeder vormt. In de cycloonafscheider wordt het poeder gescheiden en via een dichtfaseklep teruggevoerd naar het poedertoevoercentrum. Om vervuiling te voorkomen, wordt het poeder dat naar het poedertoevoercentrum wordt teruggestuurd, gezeefd door een poederzeef voordat het de poedertoevoerbak ingaat. Bij het wisselen van kleuren worden alle poederpompen uit de poederbak getild en de poederbak van de triltafel verwijderd. Het reinigingsproces begint en alle poederpompen en zuigleidingen worden naar de reinigingspositie gebracht, namelijk de blaasklep van het trilplatform. Het poeder op de binnenwand van de poederleiding wordt automatisch gereinigd met perslucht. Tijdens dit reinigingsproces worden de binnenwanden van de poederzuigleiding, de poederpomp, de poedertoevoerleiding en het spuitpistool gereinigd. De buitenkant van de poederpomp kan handmatig met een blaaspistool worden gereinigd. De poederbak wordt afgesloten, teruggebracht naar het magazijn en vervangen door een poederbak voor een andere kleur. Het resterende poeder in het systeem wordt gerecycled in de afvalpoedertrechter. De terugvoerleiding van de cycloonafscheider naar het poedertoevoercentrum wordt ook gereinigd met perslucht. Nadat het reinigingsproces is voltooid, kunt u beginnen met het spuiten van een andere kleur. Het is aan te raden het gerecyclede poeder binnen de eerste paar minuten van de volgende kleurproductie in de afvalpoederbak te deponeren en het niet opnieuw te gebruiken. | |||||
| Artikelnaam | Artikeldetails | Beschrijving | Hoeveelheid | Eenheid | |
| Elektrisch besturingssysteem | Centraal besturingssysteem van de poederspuitruimte | Verticaal gemonteerd PLC-centraal besturingssysteem voor poedertoevoer in spuitcabines | Het Siemens rack-gemonteerde centrale besturingssysteem heeft een gebruiksvriendelijke interface met grafische symbolen en is eenvoudig te bedienen. De interface toont de bedrijfsstatus van het systeem, zoals de ventilator en het spuitpistool, en biedt diverse functies zoals parameterinstellingen, alarmweergave, onderhoudsmeldingen en beveiliging van de kastdeur. Het systeem beschikt over functies zoals stabiliteitscontrole, geforceerde stop van de lifter, programmeerbare logische controller (PLC), vlamdetectiealarm, aan- en uitschakeling van de spuitcabine, aan- en uitschakeling van de hoofdvoeding, goede storingsbestendigheid en voldoet aan de Europese CE-normen. | 1 | Set |
| Functie: Alle componenten zijn elektrische apparaten van bekende merken, drievoudig beveiligd, en alle stroomonderbrekers zijn van Siemens. De kwaliteit is stabiel. De elektrische apparatuur en leidingen voldoen aan de bepalingen van "Elektrische apparatuur in spuitzones" en "Elektrische apparatuur in explosie- en stofdichte zones" in GB15607-2008 4.8.1, en de elektrische leidingen die de spuitcabine binnenkomen voldoen aan de bepalingen van GB50058. | |||||
| Artikelnaam | Beschrijving | Hoeveelheid | Eenheid | |||
| explosieveilig apparaatsysteem voor poederkamers | A716/IR3 Puntvormige vlamdetector | Dit product is geüpgraded naar een 32-bits processor, gecombineerd met meerdere speciaal voor vlamdetectie ontwikkelde algoritmen. Dit resulteert in een aanzienlijk snellere reactietijd en een hoge immuniteit tegen valse alarmen. Het is geschikt voor binnen- en buitentoepassingen met een groot aantal potentiële bronnen van valse alarmen. | 1 | Set | ||
| Groot wervelwind explosiebestendig systeem | Nafilter vlamveilige klep | Geïnstalleerd tussen de grote luchtinlaat en het filter, op 3 meter afstand van het filterframe. Wanneer de tegendruk van de explosieveilige klep groter is dan de ingestelde druk, sluit de klep. De explosieveilige technologie voorkomt dat de explosie zich verspreidt naar de apparatuur aan de voorzijde, waardoor een "secundaire" explosie of verbranding wordt voorkomen. Het principe is gebaseerd op het gebruik van de druk die tijdens de explosie ontstaat om de beweegbare klep te duwen en zo de explosievlam en -druk te blokkeren. De installatiepositie bevindt zich tussen de middelste en onderste laag van het filterframe. | 1 | Set | ||
| Explosieveilig filtersysteem | Alarmapparaat voor detectie van drukverschil | Geïnstalleerd tussen de bovenste en onderste laag van het filterframe. Wanneer de druk het ingestelde bereik overschrijdt, geeft het besturingssysteem een alarm af, waarmee wordt aangegeven dat het filterelement, de roterende schoep en de luchtretourklep moeten worden vervangen. | 1 | Set | ||
| Vlamloos ontluchtingsapparaat (vlamveilig ontluchtingsapparaat) | Het vlamloze ontluchtingsapparaat bestaat uit een vlamvertragend paneel, een breekplaat, een vlamvertragende aansluitleiding en een bevestigingsmiddel. De breekplaat is voorzien van een signaalapparaat, dat via de vlamvertragende aansluitleiding kan worden aangesloten op de schakelkast of een alarmsysteem en kan worden gekoppeld aan de ventilator of andere apparatuur. Merk: Huili, inclusief detectierapporten en certificering. | 1 | Set | |||
| Pneumatische poederretourklep | De pneumatische poederretourklep verzamelt as uit de asopvangbak en voert deze af naar de retourleiding met overdruk. De werkcyclus van de pneumatische klep wordt bepaald aan de hand van de tijd. Het interval tussen de pneumatische klep en de asopvangbak, de luchtdruk tussen de asopvangbak en de pneumatische klep, en de luchtdruk tussen de pneumatische klep en de transportleiding worden in evenwicht gehouden. | 2 | Sets | |||
